Defnyddir llestr pwysedd metel yn eang mewn cemegol, petrolewm, peiriannau, meteleg, ynni niwclear, hedfan, awyrofod ac adrannau eraill, yw craidd y broses gynhyrchu offer hanfodol, mae llestr pwysedd yn gyffredinol yn cynnwys silindr, pen, fflans, elfen selio, agoriad a chymerodd drosodd, dwyn ac yn y blaen chwe rhan fawr ontoleg cynhwysydd, yn unol â gofynion y dwysedd straen weldio, gellir ei rannu'n radd ABCD.
Cwmpas y cais | Dosbarthiad uniadau wedi'u weldio o'r prif rannau o longau sydd dan bwysau | |||
Butt ar y cyd | Cymalau glin a chornel | |||
A | B | C | D | |
Cynwysyddion haen sengl wedi'u weldio â dur, cynwysyddion aml-haen wedi'u lapio, siacedi poeth a chynwysyddion weldio ffug gyda thymheredd dylunio> -20 gradd . Tymheredd dylunio Llai na neu'n hafal i -20 cynwysyddion gradd, dylent hefyd gydymffurfio â darpariaethau GB150-C | Cymalau hydredol y rhan silindr (ac eithrio cymalau hydredol y laminiadau cynhwysydd pacio aml-haen), cymalau cylchol y pen sfferig a'r silindr, yr holl gymalau splicing mewn gwahanol fathau o bennau amgrwm, a chymalau'r wedi'i fewnosod pibell a'r cysylltiad casgen cragen. | Cymalau annular ar gyfer rhannau cregyn, cymalau ar gyfer segmentau pen taprog sy'n gysylltiedig â ffroenellau, cymalau ar gyfer flanges gwddf hir sy'n gysylltiedig â ffroenellau, ac eithrio cymalau sydd wedi'u pennu fel dosbarth A, C a D. | Gorchudd gwastad, plât tiwb a silindr cymal di-gasgen, fflans a chragen, uniad cysylltiad pibell, cymal lap pen mewnol a silindr a chynhwysydd pacio aml-haen wedi'i lamineiddio ar y cyd hydredol. | Nozzles, tyllau archwilio, fflansau, cylchoedd atgyfnerthu ac uniadau eraill sy'n gysylltiedig â'r gragen, ac eithrio'r rhai a bennir fel dosbarth A a B. |
Gellir gweld bod cymalau weldio prif ran cywasgu'r cynhwysydd wedi'u rhannu'n bedwar categori: A, B, C a D, fel y dangosir yn y tabl.
a) Cymalau hydredol y rhan silindr (ac eithrio cymalau hydredol haen laminedig y cynhwysydd pacio aml-haen), cymalau cylchedd y pen sfferig sy'n gysylltiedig â'r silindr, yr holl gymalau weldio hollt o wahanol fathau o Amgrwm. pennau, ac mae cymalau'r cysylltiad casgen rhwng y bibell fewnosod a'r gragen i gyd yn gymalau weldio dosbarth A.
b) Bydd cymalau annular rhan y gragen, yr uniadau sy'n gysylltiedig â phen bach y pen conigol a'r cymalau sy'n gysylltiedig â'r bibell, a'r cymalau sy'n gysylltiedig â'r fflans gwddf hir a'r bibell i gyd yn perthyn i uniadau weldio dosbarth B, ac eithrio'r rhai a nodwyd eisoes fel cymalau weldio dosbarth A, C a D.
c) Mae cymalau di-bonyn o orchudd gwastad, plât tiwb a silindr, uniadau fflans a chragen a phibell, cymalau lap y pen mewnol a'r silindr, ac uniadau hydredol laminiadau cynwysyddion pacio aml-haen i gyd yn uniadau weldio dosbarth C.
d) Mae cymalau sy'n gysylltiedig â'r gragen, megis nozzles, tyllau archwilio, flanges a modrwyau atgyfnerthu, yn perthyn i gymalau weldio dosbarth D, ac eithrio'r rhai a nodir eisoes fel cymalau weldio dosbarth A a B.
Argymhellir defnyddio weldio arc tanddwr, weldio arc electrod, weldio arc argon, neu gyfuniad A ohonynt ar gyfer cymalau math A a B. Gellir defnyddio CO2 ar gyfer weldio casgen rhwng y ffroenell a'r fflans.
Nodyn: Yn gyffredinol ni chaniateir WELDIO NWY ar gyfer pwysau REQUIREMENTS.MANUAL GTIG SUBMERGED ARC WELDING YN ARGYMHELLIR.
2.1 Cychwyn arc a chau arc
A ddylai fod yn yr arc neu'r rhigol yn yr arc, wedi'i wahardd yn y rhannau nad ydynt yn weldio o'r arc, dylai seam weldio fod ar yr arc plât arc, dylid llenwi pwll arc.
2.2 Atal arcau
Osgoi arcau rhwng gwifren ddaear, llinell bŵer, deiliad weldio a weldiad.
2.3 sgleinio a thrwsio weldio pwll arc
Dylai'r pwll arc yn y crafu arc gael ei sgleinio i'w wneud yn trosglwyddo'n unffurf i wyneb y deunydd sylfaen. Os yw trwch y deunydd sylfaen ar ôl ei falu yn llai na'r gwerth penodedig, mae angen ei weldio.
2.4 weldiad ffiled o'r gydran cywasgu
Dylid gwarantu ei wreiddyn i gael ei weldio trwyddo, dylai'r droed fod yn drawsnewidiad llyfn.
2.5 Weldio ynni gwifren
Ni fydd egni llinell pob tocyn yn uwch na'r gwerth cymwysedig.
2.6 weldio
Dylai cymalau pob pas weldio gael ei amrywio cyn belled ag y bo modd.
2.7 gwraidd clir
Mae weldio dwy ochr yn gofyn am lanhau'r gwreiddyn weldio i ddatgelu'r metel weldio cefn blaen. Ar gyfer weldio awtomatig, os gall y prawf warantu'r treiddiad, ni all wneud triniaeth glanhau gwreiddiau.
2.8 Gofynion ar gyfer cymalau bwa
Dylid sicrhau treiddiad ac ymasiad
2.9 tymheredd interlayer
Yn ystod y broses weldio, ni ddylai'r tymheredd rhwng haenau fod yn fwy na'r ystod benodol. Pan fydd y weldment wedi'i gynhesu ymlaen llaw, ni ddylai'r tymheredd interlayer gael ei reoli yn is na'r tymheredd preheating.
2.10 Gofynion ar gyfer ymyrraeth weldio
Dylid weldio pob weldiad cyn belled ag y bo modd. Pan amharir ar y weldio, dylai'r rhannau weldio sy'n sensitif i graciau oer gymryd mesurau ôl-gynhesu ac oeri araf mewn pryd. Wrth ailweldio, mae'n dal yn angenrheidiol i gynhesu ymlaen llaw yn unol â'r rheoliadau.
2.11 Morthwyl i wella ansawdd weldio
Pan fo angen defnyddio morthwyl i wella ansawdd weldio, ni ddylid morthwylio weldio yr haen gyntaf o weldiad a haen gorchudd.
2.12 Tynnu plât cychwyn arc, plât gorffen arc a phlât prawf
Ni ddylai'r plât cychwyn arc, y plât gorffen arc a'r plât prawf weldio cynnyrch gael eu datgymalu gan forthwyl.
Amser | Gwiriwch y prif eitemau |
Cyn weldio | Metel sylfaen, deunydd weldio Offer weldio, cerrynt, foltmedr Groove weldio, cydosod a glanhau Cymhwyster weldiwr Dogfen broses weldio |
Proses weldio Shi | Weldio paramedrau manyleb Perfformio'r broses weldio Gweithredu safonau technegol Gweithredu gofynion lluniadu |
Ar ôl weldio | Cofnodion weldio gwirioneddol Ymddangosiad a maint yr uniad wedi'i weldio Ar ôl gwresogi, triniaeth wres ar ôl weldio Plât prawf weldio cynnyrch Profi annistrywiol Gwrthsefyll prawf foltedd Prawf crynoder |
3.1 Ansawdd ymddangosiad y weldio
3.1.1 Rhaid i ymddangosiad, siâp a maint y weldiad fodloni gofynion safonau technegol a lluniadau dylunio, ac ni fydd gan yr wyneb graciau, mandyllau, pyllau arc a spatter.
3.1.2 Rhaid i weldiadau Dosbarth C a D fod â thrawsnewidiad llyfn â'r metel sylfaen. Pan nad yw'r llun yn nodi uchder y sodrwr, cymerir trwch rhan deneuach y sodrwr. Ar gyfer pin sodr y cylch atgyfnerthu, pan fo'r cylch atgyfnerthu yn fwy na neu'n hafal i 8mm, mae'r pin sodr yn hafal i 70 y cant o drwch y cylch atgyfnerthu, ac nid yn llai na 8mm.
3.1.3 Ar gyfer duroedd â chryfder tynnol safonol σb> 540MPa, cynwysyddion wedi'u gwneud o ddur di-staen austenitig, cynwysyddion cryogenig, tanciau sfferig a chynwysyddion gyda chyfernod uniad wedi'i weldio o 1.0, yr uniad wedi'i weldio ni ddylai'r arwyneb fod ag ymylon brathu. Ni fydd dyfnder yr ymylon brathu ar wyneb cymalau weldio cynwysyddion heblaw'r uchod yn fwy na 0.5mm, ni fydd hyd parhaus yr ymylon brathu yn fwy na 100mm, a chyfanswm hyd yr ymylon brathiad ar ddwy ochr y ni ddylai cymalau weldio fod yn fwy na 10 y cant o hyd yr uniadau weldio.
3.1.4 Uchder gweddilliol uniadau weldio Dosbarth A a B Ni ddylai uchder gweddilliol welds dosbarth A a B fod yn fwy na 10 y cant o drwch y weldiad ac ni ddylai fod yn fwy na 3mm. Mae lled uniadau weldio dosbarth A a B yn gyffredinol 1-2mm yn ehangach na lled pob ochr i'r rhigol.
